記者從寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司獲悉：該公司2500立方米富氫碳循環(huán)氧氣高爐商業(yè)示范項目于10月26日實現(xiàn)全氧冶煉、煤氣自循環(huán)工藝全線貫通。這個世界首座富氫碳循環(huán)氧氣高爐商業(yè)示范項目，將實現(xiàn)年減排二氧化碳近100萬噸，相當于在新疆再造一個1000平方公里的森林。

　　29日，2500立方米富氫碳循環(huán)氧氣高爐商業(yè)示范項目中控室大屏上，爐火熊熊燃燒，各項指標運行穩(wěn)定。八鋼公司煉鐵工藝首席專家李濤介紹，26日18時許，項目A高爐開始休風，經過抽盲板作業(yè)等一系列煤氣切換操作，高爐區(qū)域與脫碳區(qū)域各類管線管道全部接通，脫碳煤氣系統(tǒng)正式進入生產狀態(tài)。

　　富氫碳循環(huán)氧氣高爐是中國寶武鋼鐵集團有限公司推進傳統(tǒng)長流程鋼鐵工藝綠色低碳轉型的創(chuàng)新之舉。其原理是將傳統(tǒng)高爐產生的煤氣，經過壓縮和脫除二氧化碳等復雜工藝后，再循環(huán)回用至高爐，進而大幅降低燃料消耗和碳排放強度。2020年7月，寶武低碳冶金試驗平臺建立，利用八鋼原有的2號430立方米高爐開展工業(yè)試驗，目前已打通工藝全流程。

　　八鋼公司總經理助理、碳中和辦公室主任許曉兵介紹，2500立方米富氫碳循環(huán)氧氣高爐商業(yè)示范項目投資6.76億元，今年3月底動工，9月28日點火投運。因其肩負著將寶武低碳冶金實驗平臺430立方米富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術復制移植到傳統(tǒng)2500立方米大高爐的重任，能夠為中國鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉型提供切實可行的解決方案，因此備受業(yè)界關注。

　　據(jù)悉，該商業(yè)項目的預期目標是：高爐利用系數(shù)提高40%，固體燃料比降低30%，鐵水碳排放強度整體下降21%。減排二氧化硫55噸/年、減排氮氧化物75噸/年。“有信心完成項目各項預期目標?！痹撋虡I(yè)項目工程組副組長田莊說。

　　按照總體規(guī)劃，下一步，富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術還將結合光伏發(fā)電、冶金電氣化、鋼化聯(lián)產等項目，打造出世界首條鋼鐵全產業(yè)鏈的碳中和示范生產線。